產品用途：

快速溫變試驗機適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、變壓器、連接器、各種電子元氣件在高低溫環(huán)境下、檢驗其各性能項指標。東莞科文生產的快速溫變試驗機是您的*。

設備特點：

1.高質感外觀，機體采用圓弧造型，表面經霧面條紋處理。 

2.并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。

3.長方形復層玻璃觀視窗，可在試驗中進行試驗品觀察使用。

4.觀視窗有防汗電熱器裝置可防止結露，及高亮度PL熒光燈保持箱內照明。

5.具有測試孔可外接測試電源線或信號線及上下調整置物盤。

6.箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內部溫度泄漏。

7.特殊溫度升降溫速率可控技術，實現升降溫速率連續(xù)任意可調；

8.壓縮機循環(huán)系統采用法國“泰康”牌。

9.更能有效去除冷凝管與手細管間的潤滑油并全系列采用美國聯興的環(huán)保冶媒（R404a，R501a） 。

10.控制器采用進口LCD顯示屏幕，可同時顯示測定值及設定值,時間。

11.控制器具多段程式編輯濕度及溫度可做快速（QUICK）或斜率（SLOP）控制。 

12.內置式移動滑輪便于移動及擺放并具強力定位螺絲固定位置。

箱體結構：

1 整個箱體采用整體結構。 　　

2 箱體內側采用1.0mm進口SUS304不銹鋼板，外側采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉?！?nbsp;　　

3 大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。 　　

4 觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為350×500mm為防止低溫時玻璃結霜，特設內置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V，并設有照明燈，為觀察提供照明。 　　

5 在箱體工作室后側設置有一個空氣調節(jié)柜，在其間安裝 加濕器、蒸發(fā)器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。 　　

6 在箱體側面設有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。 　　

7 試驗箱內的送風方式為上送風下回風方式制冷系統

8 溫度傳感器置于出風口。　　

制冷系統及壓縮機：

為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套泰康全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊式制冷系統包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態(tài)。 　　

制冷劑：采用DUPONT公司R404（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)） 　　

輔助件：膨脹閥（丹麥丹佛斯），電磁閥（意大利CAS）； 　　

過濾器（美國愛高）；油離器（中國臺灣冠壓）等制冷配件均采用進口件。 

主要技術規(guī)格

工作室尺寸： 700（D）×800（W）×900（H）mm

外形尺寸：　2860（D）×1360（W）×1920（H）mm

溫度范圍： －60℃ ～ +100℃

快溫變范圍：-55~85℃

溫度均勻度： ≤±2℃

溫度波動度： ≤±0.5℃

升降制冷系統冷卻方式：風冷式（不需冷卻水塔）

溫速率： 5℃/min, 10℃/min， 15℃/min， 20℃/min， 25℃/min， 30℃/min等全程平均或者線性。

溫度控制采用程序控制方式，用戶可設定升溫、降溫速率及恒溫時間，設備能按設定的曲線自動運行。

電源：380V±10%，25KW。 

制冷系統

1低溫制冷采用德國“谷輪”半封閉式壓縮機機組（7.5匹× 2）。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產品。高溫級使用R404A，低溫級使用R23環(huán)保型制冷劑。兩級之間采用　瑞典“阿法拉伐”板式交換器連接，蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級的蒸發(fā)器，又作為低溫級的冷凝器。 　　

2 為確保系統安全運行，在系統中需設置高低壓控制、超壓、過載等保護系統。同時為了監(jiān)測系統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監(jiān)測系 統運行情況?！?nbsp;　　

3 制冷量調節(jié)采用分流法。 　　

4 其它制冷部件均采用美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產品。 

售后服務：廠家無償提供安裝調試及技術培訓等服務。對設備整機免費保修壹年，終身維護。保修期內技術人員免費進行季度保養(yǎng)，以提升設備之使用壽命及對用戶進行服務跟進。